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注塑机系统注塑机系统的要求滤头

文章来源:跑完机械网  |  2020-05-25

2017-08-09 10:39:36来源: 贤集网

上一篇,贤集网小编介绍了注塑机的型号和选择,下面,就来介绍一下注塑机的系统及系统的要求,要认真看哦!

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压阀传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。

1、液压系统

液压阀系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压阀和液压辅助阀所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种液压阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。

2、加热/冷却系统

加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。

3、润滑系统

润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑;

4、安全保护与监测系统

注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气——机械——液压的联锁保护。

监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。

注塑机系统的要求

1、注塑机液压系统的要求

(1)注塑液压缸能提供足够的,可以调节的注射压力和注射速度。

(2)注射完成,要有保液压压力。

(3)能适应不同塑料,在预塑化时能调节螺杆转速和背压。

(4)注塑座整体移动液压缸要有足够的推力,使注塑座能及时动作(前移或后退)。能保证喷嘴与模具浇口紧密牢靠贴合。能满足注塑机预塑化时的固定加料,前加料和后加料要求。

2、注塑机锁模系统要求

(1)在注塑成型时,锁模系统的闭模液压缸,应有足够的锁模力,避免成型模具因高压注塑而涨模。

(2)闭模液压缸应能满足模具启闭时的速度要求。闭模液压缸的工作速度,在启模时为慢-快-慢;闭模时为快-慢。

(3)锁模系统启闭模的快-慢速度比值较大,可采用双泵并联、多泵分级控制、节流调速等方法,保证启闭模速度的调节。

(4)锁模系统的顶出装置有足够的顶出力。若为多点顶出时,各支点顶出杆要顶出力均匀,顶出长度相同,顶出速度平稳可调。

3、液压系统对液压油的要求

(1)液压油抗氧性、耐磨损、防腐蚀、泡沫少、化学性稳定、润滑性能好。

(2)随季节变化,更换不同粘度的液压油。夏季使用粘度值高的液压油;冬季使用粘度值小的液压油。在工作温度变化范围内,其粘度值变化要小。

(3)液压油的燃点(闪点)高,凝固点低,以适应不同温度环境。

(4)液压油要清洁,不得含有蒸汽、空气及其他易产生气体的杂质,水分含量超过0.025﹪,无油泥、金属屑、锈屑。

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